机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。2.传动系统  传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

公司经营宗旨：以最科学的挤出理论，设计制造最专业的设备来满足客户的需求。我们专业从事橡塑配混、橡胶电缆料造粒机；双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双阶挤出机、锥形双螺杆造粒机、密炼机、回收再生造粒机、改性造粒机、电缆料造粒机、色母粒造粒机、片材挤出机、木塑复合材料造粒机、发泡造粒机、弹性体双螺杆造粒机等设备的设计与制造，拥有资深的挤出机组科研人员，先进的加工设备、现代化的标准厂房，针对每一位客户的具体要求，提供最为专业的机械设计及全套的挤出设备，以满足每一位客户的特殊应用需要。公司本着不断努力进取和积累实践经验为基调，使我们产品的质量不断提高，我们热忱欢迎各界专家、学者来我们公司参观访问: 双螺杆造粒机 电缆料造粒机 碳酸钙母料造粒机

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